Демонтаж на конструктивни детайли
Долна вилица във формата на пръстен
Основата е многоъгълна блокова структура с изрязани ръбове, с гладки кръгли отвори вътре за поставяне на щифтовия вал, като по този начин се постига шарнирно въртене и позволява на свързващия край да се люлее под ъгъл; Външната страна е обработена с плоско рязане, което е удобно за затягане и обработка, а също така може да се сглобява и подравнява с гаечен ключ.
Горен коаксиален цилиндричен изпъкнал вал
Удължете солиден цилиндричен сегмент на вала нагоре с малък отвор на страничната стена на вала, който е отвор за затягащ винт, който може да затегне съответстващия прът и трансмисионния вал до пълно заключване и фиксиране; Горната част на вала е плоска, с малък заострен отвор в центъра, който е следа от процеса, оставена от горното позициониране по време на обработка на струг.
Характеристики на обработка
Моделите на струговане на вътрешните и външните цилиндрични повърхности са правилни, а крайните повърхности и външните равнини са прецизно обработени чрез фрезоване. Допустимите отклонения на формата и позицията са стриктно контролирани, което го прави не-стандартна част от композитната обработка за струговане и фрезоване, а не стандартен завършен продукт на пазара.
Характеристики на материала
Обикновено изработен от алуминиева сплав 6061, предимствата са както следва:
Лек, той може да намали натоварването върху движещата се конструкция и да намали инерцията на възвратно-постъпателното движение;
Отлична производителност на рязане, способна да завърши сложна обработка като прецизни вътрешни пръстени и малки странични отвори;
Способността да се издържа на ежедневна корозия все още е приемлива и няма нужда от допълнителна защита при конвенционални условия на вътрешна автоматизация;
Отлична топлопроводимост, топлината, натрупана от спортно триене, може бързо да се разсее.
Условията на удар при голямо натоварване могат да бъдат заменени с алуминиева сплав 7075 или неръждаема стомана за подобряване на здравината на конструкцията.
Сценарии за приложение
1. Краен съединител на цилиндъра: действа като универсално съединение за буталния прът на цилиндъра, компенсира отклонението на коаксиалността, причинено от монтажа, и избягва страничното блокиране на силата по време на работа на цилиндъра;
2. Автоматизирани възли за свързване на стелажи: използвани за механизми за свързване на оборудване и шарнирни възли за регулиране на скоби, постигане на многоъгълна регулируемост на скобите;
3. Адаптер за приспособление: Предприемайки основата за приспособление с три челюсти, за която попитахте в предишния кръг, той служи като люлееща се част на адаптера за нокътя на приспособлението;
4. Връзка с малък робот: Лека позиция на ставно прехвърляне на роботизирана ръка, постигаща малка амплитуда на люлеене.
Добавки, свързани с процеса
Процесът на обработка на тази част е приблизително както следва: груба и фина обработка на външния кръг и вътрешния отвор на прътовия струг, последвано от фрезоване на ръба на блока и пробиване на страничния заключващ малък отвор на фрезовата машина. Процесът е компактен и има определени изисквания за точността на позициониране на приспособлението.
Популярни тагове: скоба за фиксиране на конзолна скоба, Китай скоба за фиксиране на конзолна скоба производители, доставчици, фабрика
